TYSC-A型 數(shù)控車床裝調(diào)維修實訓系統(tǒng)|數(shù)控設(shè)備

一、實訓系統(tǒng)概述

TYSC-A型 數(shù)控車床裝調(diào)維修實訓系統(tǒng)|數(shù)控設(shè)備以數(shù)控車床為研究對象，按照工業(yè)型數(shù)控車床的技術(shù)標準和技能培訓要求，將實訓系統(tǒng)設(shè)計成機床實體、數(shù)控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)三大核心模塊。本實訓系統(tǒng)全面反映了數(shù)控車床所涉及的電氣控制、數(shù)控技術(shù)及應用、機械裝調(diào)、精度檢測等關(guān)鍵技術(shù)。實訓系統(tǒng)可完成數(shù)控車床各技術(shù)學科領(lǐng)域的全部實踐教學內(nèi)容和相關(guān)訓練。

二、實訓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與特點

1、實訓系統(tǒng)由裝調(diào)工作臺、實物小型車床、機床電氣控制柜、數(shù)控系統(tǒng)等組成。

2、裝調(diào)工作臺采用全實木結(jié)構(gòu)，具有很好的人機工學特點，方便耐用，易清理。裝調(diào)工作臺面板加鋪橡膠墊，面板四周采用不銹鋼包邊，下方設(shè)有工具柜。裝調(diào)工作臺主要用于機床部件的裝調(diào)。

3、實物小型車床由機床底座、床身、主軸單元、進給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有較好的機械精度，可對金屬、塑料、有機玻璃等材料進行精密加工。

（1）機床底座選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板，采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu)，具有很好的強度和剛性。上底座方設(shè)有安裝平臺，四周設(shè)有圍邊，可接溢出潤滑油和方便清理鐵屑等。

（2）床身、主軸箱、移動拖板、尾座等均采用金屬結(jié)構(gòu)，經(jīng)精密加工而成，確保機床精度穩(wěn)定。

（3）主軸單元由主軸、主軸箱、三爪卡盤、主軸電機、編碼器、同步帶、多楔帶等組成，可進行主軸箱的裝配與調(diào)整、三爪卡盤的裝配、主軸電機的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓練。主軸與主軸電機采用多楔帶聯(lián)接，且具有張緊力結(jié)構(gòu)，可進行張緊力調(diào)整。

（4）X軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成（或選用工業(yè)型標準件），可進行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓練。

（5）Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成（或選用工業(yè)型標準件），可進行導軌預緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓練。

（6）換刀裝置采用四工位電動刀架，可實現(xiàn)加工時的自動換刀操作。

（7）輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、防護罩等組成。

（8）配有主軸芯棒、等高棒、*等機床檢具，可進行數(shù)控車床幾何精度檢測方面的訓練。

4、機床電氣控制柜選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板，采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu)，具有很好的強度和剛性。機床電氣控制柜的正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機床電氣元器件，柜內(nèi)器件布局與工業(yè)型機床的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板設(shè)有標準安裝支架，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。

5、實訓系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置。

6、X、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動，運動方向上設(shè)有正負限位、參考點等開關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機驅(qū)動，變頻調(diào)速控制。

7、實訓系統(tǒng)提供以下多種數(shù)控系統(tǒng)配置（西門子802C數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)那科Oi mate TD數(shù)控系統(tǒng)、廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)或開放式本公司自主品牌的數(shù)控系統(tǒng)），用戶可根據(jù)實際建設(shè)需要選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)，以滿足實訓教學要求。

三、實訓系統(tǒng)主要技術(shù)性能參數(shù)

1、輸入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz

2、裝置容量：≤1KVA

3、外形尺寸：1200mm×600mm×750mm（裝調(diào)工作臺）

1250mm×700mm×1200mm（實物小型車床）

850mm×600mm×1700mm（機床電氣控制柜）

4、實物小型車床主要技術(shù)參數(shù)

床身zui大回轉(zhuǎn)直徑：200mm                工作臺快速移動速度：2500mm/min

刀架上zui大回轉(zhuǎn)直徑：80mm               zui大切削進給速度：15000mm/min

X/Z軸行程：100mm/250mm               定位精度：0.02mm

X軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規(guī)格1605     重復定位精度：±0.012mm

Z軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規(guī)格2004     電動刀架：四工位電動刀架

主電機功率：0.55Kw                      刀桿截面尺寸：10mm×10mm

主軸轉(zhuǎn)速范圍：0～2500rpm                尾架套筒錐度：莫氏2號

主軸卡盤：?125                         尾座套筒行程：60mm

主軸通孔直徑：?25mm                   機床重量：185kg

主軸孔錐度：莫氏3號

四、實訓項目

1、數(shù)控車床故障診斷與排除

2、數(shù)控車床機電聯(lián)調(diào)

3、機械裝配與調(diào)整

4、機床電氣安裝和線路連接

5、數(shù)控車床幾何精度檢測

6、數(shù)控車床操作、編程與試件加工

7、數(shù)控車床保養(yǎng)和維護

8、機床PLC實訓

9、變頻器無級調(diào)速

10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置實訓

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