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數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)裝置|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置

描述:數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)裝置|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置
近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重 培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電 氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。

更新時(shí)間:2015-12-15
產(chǎn)品型號(hào):TYKJ-802C
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

 數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)裝置|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置

 

一、產(chǎn)品組成部分

 數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)裝置|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置由數(shù)控控制 臺(tái)和三坐標(biāo)演示平臺(tái)等部件組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床的X、Y、Z軸由伺服電機(jī)控制,主軸電機(jī)由變頻器控制,并帶有 光電編碼器,冷卻泵電機(jī),三坐標(biāo)演示平臺(tái)X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng),實(shí)驗(yàn)臺(tái)上還配有模擬六工位刀架模塊,學(xué)生可以學(xué)習(xí)到802C伺服電機(jī)的控 制、變頻器控制、四工位電動(dòng)刀架、霍爾元件、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用、數(shù)控車床編程、銑削加工機(jī)床編程、車削加工中 心C軸編程、維修等。

二、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配置

1.由控制屏和實(shí)訓(xùn)桌及演示平臺(tái)桌組成??刂婆_(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁質(zhì)面板;實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),桌面為防火、防水、耐磨高密度板。演示平臺(tái)桌為密度板制作。

2.三相380V交流電源供電,漏電保護(hù)器控制總電源,控制屏的供電由鑰匙開關(guān)和啟停開關(guān)控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓,電流表監(jiān)控設(shè)備工作總電流,并設(shè)有指示燈指示和保險(xiǎn)絲保護(hù)。 

3.數(shù)控系統(tǒng)單元:“SINUMERIK 802C base line”數(shù)控系統(tǒng),可控制3個(gè)模擬量控制進(jìn)給軸和1個(gè)模擬主軸及C軸。

4.驅(qū)動(dòng)模塊:X/Y/Z/C進(jìn)給軸采用交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成半閉環(huán)系統(tǒng)。

5.三相交流伺服電機(jī)直接安裝在三坐標(biāo)演示平臺(tái)上,與滾珠絲桿通過聯(lián)軸器聯(lián)接,便于觀察電機(jī)運(yùn)動(dòng)。演示效果逼真與實(shí)際機(jī)床無異。 

6.主軸模塊:主軸電機(jī)采用變頻器控制,并設(shè)計(jì)有主軸編碼器與它通過同步帶進(jìn)行連接,用于速度反饋。

7.刀架控制模塊:展現(xiàn)車床四工位電動(dòng)刀架和六工位模擬加工中心刀庫(車削中心刀庫)的電控原理。

三、實(shí)訓(xùn)臺(tái)總體布局方案:

1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;

3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。

4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,它分8個(gè)主控制單元:

⑴  數(shù)控系統(tǒng)控制單元:本單元是整個(gè)控制臺(tái)的大腦,本控制臺(tái)采用西門子802C系統(tǒng);通過電腦平臺(tái)進(jìn)行更換控制軟件,實(shí)現(xiàn)車床軟件、銑床軟件、銑削中心軟件、車削中心軟件等不同界面的操作。

⑵  全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)控制單元:它分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑶  三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑷  數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。

⑸  數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出;主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。

⑹  強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。

⑺  強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過端子座引出,通過延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。

⑻  開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測(cè)電源工作情況;用開關(guān)來控制及保護(hù)電路。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、具有數(shù)控車床、車削中心、數(shù)控銑床、加工中心等數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控編程操作等功能。不同機(jī)床的切換通過裝載西門子提供的軟件或進(jìn)行PLC編程實(shí)現(xiàn)

2、該裝置采用開放式結(jié)構(gòu):將802C系統(tǒng)的控制邏輯輸入/輸出接口進(jìn)行全面分解展示,并用端子形式引出,再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。方便學(xué)員進(jìn)行判斷、測(cè)量。

3、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對(duì)象zui大限度地適應(yīng)和滿足市場(chǎng)需求。

4、設(shè)計(jì)有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障;學(xué)生通過對(duì)故障的在線分析判斷、測(cè)量進(jìn)行排故操作。

五、產(chǎn)品特色:

1、 實(shí)驗(yàn)臺(tái)展示通用機(jī)床控制線路全局圖,學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.

2、 西門子802C數(shù)控系統(tǒng):本實(shí)驗(yàn)臺(tái)把802C數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺(tái)的面板上,再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。

3、 三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制,增加學(xué)員的動(dòng)手能力,增加對(duì)控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4、 全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)控制,增加學(xué)員的動(dòng)手能力,讓學(xué)員對(duì)伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。

5、 四工位電動(dòng)刀架控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行換刀控制,增加學(xué)員的動(dòng)手能力,讓學(xué)員對(duì)自動(dòng)刀架的控制過程和原理有更全面的了解。

6、 手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動(dòng)控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動(dòng)

六、實(shí)訓(xùn)的功能:

1、數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)對(duì)電氣設(shè)備維修提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:

1)  數(shù)控系統(tǒng)的基本操作

2)  低壓電氣元件的原理與接線

3)  主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)

4)  全數(shù)字交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)

5)  數(shù)控機(jī)床電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)

6)  電動(dòng)刀架控制原理實(shí)驗(yàn)及接線與故障診斷實(shí)驗(yàn)

7)  數(shù)控車床系統(tǒng)控制機(jī)床螺紋加工實(shí)驗(yàn)

8)  數(shù)控機(jī)床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)

9)  數(shù)控機(jī)床電子手輪實(shí)驗(yàn)

10)  加工中心刀具庫的應(yīng)用

11)  變頻器U,V端,外部開路;

12)  驅(qū)動(dòng)電源,外部開路;

13)  主軸電機(jī)電源(380V) ,外部開路;

14)  刀架鎖緊電源,外部開路;

15)  24號(hào)電源,外部開路;

16)  驅(qū)動(dòng)電源,外部開路;

17)  工作燈電源(24V),外部開路;

18)  手輪A+信號(hào),外部開路;

19)  手輪0號(hào)電源,外部開路;

20)  主軸正轉(zhuǎn)信號(hào)(24V)電源,外部開路;

21)  冷卻信號(hào)(24V)電源,外部開路;

22)  刀架鎖緊信號(hào)電源,外部開路;

23)  X正限信號(hào),外部開路;

24)  Z零點(diǎn)信號(hào),外部開路;

25)  Z負(fù)限位信號(hào),外部開路;

26)  0V電源,外部開路;

27)  主軸正轉(zhuǎn)M03信號(hào),外部開路;

28)  主軸公共地信號(hào),外部開路;

29)  主軸模擬量,外部開路;

30)  T1號(hào)刀具信號(hào),外部開路;

31)  T3號(hào)刀具信號(hào),外部開路;

32)  冷卻電源,外部開路;

33)  刀架反轉(zhuǎn)信號(hào),外部開路;

34)  變壓器電源,外部開路;

35)  主軸編碼器A+信號(hào),外部開路;

36)  驅(qū)動(dòng)器24V電源,外部開路;

37)  主軸編碼器0V電源,外部開路;

38)  主軸模擬量輸入/輸出(參數(shù)30130號(hào)),內(nèi)部開路;

39)  主軸編碼器脈沖(參數(shù)31020),內(nèi)部開路;

40)  減速開關(guān)生效(參數(shù)34000),內(nèi)部開路;

41)  減速開關(guān)方向生效(參數(shù)34010),內(nèi)部開路;

42)  減速開關(guān)速度生效(參數(shù)34040),內(nèi)部開路;

43)  參考點(diǎn)定位速度生效(參數(shù)34070),內(nèi)部開路;

44)  軸負(fù)軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36100),內(nèi)部開路;

45)  軸正軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36110),內(nèi)部開路;

46)  反向間隙補(bǔ)償生效(參數(shù)32450),內(nèi)部開路;

47)  機(jī)床絲桿螺距設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31030),內(nèi)部開路;

48)  伺服電機(jī)編碼器脈沖設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31020),內(nèi)部開路;

49)  伺服電機(jī)zui大速度設(shè)計(jì)生效(參數(shù)32000);內(nèi)部開路;

50)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)速度快速生效(參數(shù)32010),內(nèi)部開路;

51)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)速度生效(參數(shù)32020),內(nèi)部開路;

52)  系統(tǒng)控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-16),內(nèi)部開路;

53)  系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-17),內(nèi)部開路;

54)  系統(tǒng)控制刀位數(shù)設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-20),內(nèi)部開路;

55)  系統(tǒng)控制換刀監(jiān)控時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-21),內(nèi)部開路;

56)  系統(tǒng)控制刀架卡緊時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-22),內(nèi)部開路;

57)  系統(tǒng)控制刀架是否有效(參數(shù)14512-11-7),內(nèi)部開路;

58)  系統(tǒng)主軸是否有效(參數(shù)14512-11-6),內(nèi)部開路;

59)  系統(tǒng)冷卻是否有效(參數(shù)14512-11-0),內(nèi)部開路;

60)  系統(tǒng)屏蔽急停有效(參數(shù)14512-16-0),內(nèi)部開路;

61)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義X+鍵(參數(shù)14510-26),內(nèi)部開路;

62)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義X-鍵(參數(shù)14510-27),內(nèi)部開路;

63)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Y+鍵(參數(shù)14510-28),內(nèi)部開路;

64)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Y-鍵(參數(shù)14510-29),內(nèi)部開路;

65)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Z+鍵(參數(shù)14510-30),內(nèi)部開路;

66)  系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Z-鍵(參數(shù)14510-31),內(nèi)部開路;

2、 數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)對(duì)零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:

1)  車削零件外圓程序的編寫;

2)  車削多臺(tái)階外圓程序的編寫;

3)  車削圓弧程序的編寫

4)   車削斜面程序的編寫

5)    車削螺紋程序的編寫;

6)    循環(huán)指令編程實(shí)訓(xùn);

7)    數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn);

8)    銑零件平面程序的編寫;

9)    銑削多臺(tái)階平面程序的編寫;

10)     銑削圓弧程序的編寫

11)     銑削斜面程序的編寫

12)     銑削鍵槽程序的編寫;

13)     齒輪加工程序的編寫;

14)     加工鍵槽的實(shí)訓(xùn);

15)     車削C軸編程功能

16)     數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn);

17)     數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)DNC加工實(shí)訓(xùn);

18)     文字雕刻自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件);

19)     CAD/CAM三維曲面自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件)

七、數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能:

●、輸入電源:三相四線制380V交流電源,50Hz。

●、漏電保護(hù):漏電動(dòng)作電流≤30mA;具有接地保護(hù)。

●、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。

●、整機(jī)功耗:<3KW

●、考核柜尺寸:1370×600×1890mm

八、 的配置清單

 

序號(hào)

材料名稱與規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用西門子802C)

1

臺(tái)

2

實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

臺(tái)

3

數(shù)控三座標(biāo)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)

1

臺(tái)

4

三座標(biāo)桌

1

5

變頻器(1.5KW)

1

臺(tái)

6

全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)單元

3

臺(tái)

7

三相交流伺服電機(jī)

 

3臺(tái)

8

手持脈沖發(fā)生器

1

臺(tái)

9

四工位自動(dòng)刀架

1

臺(tái)

10

主軸電機(jī)與主軸編碼器組

1

臺(tái)

11

冷卻電機(jī)

1

臺(tái)

12

正負(fù)限位開關(guān)

4

13

機(jī)床回零開關(guān)

2

14

故障點(diǎn)分布圖

1

15

西門子光盤

1

16

CAD/CAM軟件光盤

1

17

電動(dòng)刀架使用說明書

1

18

全數(shù)字交流伺服單元使用手冊(cè)

1

19

變頻器使用手冊(cè)

1

20

西門子802C簡(jiǎn)明安裝調(diào)試

1

21

西門子802C診斷說明

1

22

西門子802C簡(jiǎn)明操作與編程

1

23

西門子802C操作與編程(車床)

1

24

西門子802C操作與編程(銑床)

1

25

實(shí)訓(xùn)臺(tái)使用說明書

1

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TF-803TS型 數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置

 

TF-802CMB數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

 

TF-MA型數(shù)控銑床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備

 

TF-MB數(shù)控銑床電器控制與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)

 

TFS-802CTC數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

 

TFSC850加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)

 

TFSC-1200加工中心故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)

 

TFSC-7132數(shù)控銑床故障診斷與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)

 

TF-TB型數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

數(shù)控機(jī)床電氣維修實(shí)訓(xùn)考核系列:

 

  1. TYWZDS-1型 數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(西門子)
  2. TYWZDC-1型 數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(西門子)
  3. TYWLDD-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)柜(西門子)
  4. TYWLDD-1A型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)柜(西門子)
  5. TYWLDF-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(FANUC)
  6. TYWLDF-1B型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)柜(FANUC)
  7. TYWLDH-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(華中)
  8. TYWLDK-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(凱恩帝)
  9. TYWLDG-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))
  10. TYWLDG-2型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))
  11. TYWMDD-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(西門子)
  12. TYWMDF-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(FANUC)
  13. TYWMDF-1B型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(FANUC)
  14. TYWMDH-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(華中)
  15. TYWMDK-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(凱恩帝)
  16. TYWMDG-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))
  17. TYWMDG-2型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))

 

 

 

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