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化學(xué)工業(yè)的安全措施

點(diǎn)擊次數(shù):1491更新時(shí)間:2016-11-02

化學(xué)工業(yè)的安全措施

1.設(shè)備安全
  確定設(shè)備的安全性,需要考慮以下因素:(1)是否按照相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì);(2)是否按照設(shè)計(jì)說明書正確進(jìn)行制造;(3)是否有適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置;(4)維護(hù)、檢查的程序是否完善。
  對(duì)于所有化工裝置的設(shè)計(jì),目前還沒有全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化,但在機(jī)械設(shè)備方面的設(shè)計(jì)則已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)于化工裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),可按以下目次查閱審定:基礎(chǔ)工程;支持結(jié)構(gòu);容器和罐;泵和壓縮機(jī);加熱器和加熱爐;換熱器;透平機(jī);電氣設(shè)備;儀表;配管;蒸餾塔和吸收塔;安全消防設(shè)備。
  關(guān)于壓力容器,許多規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)都規(guī)定了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)時(shí),除這些標(biāo)準(zhǔn)外,還需要考慮結(jié)構(gòu)材料、施工方法、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、金屬厚度等因素。設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力,應(yīng)該根據(jù)操作中的zui大值確定。為了便于維修檢查,壓力容器上必須開有一定數(shù)量的適當(dāng)尺寸的檢查孔。處理腐蝕性物料時(shí),除要充分注意耐腐蝕處理外,還必須有完善的排液系統(tǒng)。還要注意防止壓力容器放空口和安全閥排出的危險(xiǎn)物滯留而形成的二次危險(xiǎn)。
  處理可燃液體和氣體的泵和壓縮機(jī),應(yīng)該盡可能設(shè)在室外,而且必須采用防振的配管和支撐方法進(jìn)行安裝。特別是輸送可燃流體的泵,為了防止起火時(shí),人無法接近,可燃流體仍繼續(xù)流人泵內(nèi),應(yīng)該安裝遠(yuǎn)程控制開關(guān)和配管截?cái)嚅y。
  加熱器和加熱爐,務(wù)必不得設(shè)置在散發(fā)可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)區(qū)域。需要特別注意點(diǎn)火裝置、控制裝置、壓力安全裝置以及燃燒室內(nèi)的通風(fēng)。就配管系統(tǒng)而言,要考慮到裝置發(fā)生火災(zāi)的情況,在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)安裝緊急切斷閥。另外,必須防止倒流,安裝止逆閥。
  自動(dòng)化、儀表化是化工裝置安全運(yùn)行的重要因素。所有的儀表都應(yīng)該是可靠的,且具有良好的耐腐蝕性和耐候性。儀表安裝時(shí)應(yīng)考慮到易于檢查和維修。

2.物料加工和操作安全
  屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的物料,可向供應(yīng)商或制造商索取該物料的《化學(xué)品安全技術(shù)說明書》。對(duì)各種物質(zhì)的狀態(tài)、閃點(diǎn)、沸點(diǎn)、熔點(diǎn)、爆炸極限、燃點(diǎn)等性質(zhì)數(shù)據(jù),以及操作、貯運(yùn)、應(yīng)急處置等,都應(yīng)該有清晰地了解。對(duì)物質(zhì)性質(zhì)所伴生的危險(xiǎn)和可能造成的損失或損害,以及相應(yīng)的對(duì)策應(yīng)進(jìn)行分析和說明,達(dá)到防患于未然的目的。
  對(duì)于操作程序,可分為有化學(xué)反應(yīng)的和無化學(xué)反應(yīng)的兩種類型。所謂有化學(xué)反應(yīng)的是指在設(shè)備中進(jìn)行聚合、縮合、熱裂解、催化裂化、氧化、脫氫、加氫、烷基化等化學(xué)反應(yīng)。而無化學(xué)反應(yīng)的則是指混合、溶解、清洗、蒸餾、萃取、吸收、精制、分離、機(jī)械加工等不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的單元操作。對(duì)可能發(fā)生的誤操作,以及一旦發(fā)生所造成的后果,應(yīng)分門別類地進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。特別是對(duì)可能造成重大損失或損害的操作要格外注意。

3.裝置布局安全
  化工裝置的布局和排列,對(duì)于絕大多數(shù)操作都應(yīng)該是zui有效的,而且安全問題也必須放在同等重要的地位。對(duì)于大量處理可燃液體的石油和化工企業(yè),裝置布局和設(shè)備間距應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):(1)需要留有足夠的空地以把工藝單元可能的火災(zāi)控制在zui小范圍;(2)對(duì)于極為重要的單系列裝置,要保留足夠的空間,或用其他方法進(jìn)行防護(hù);(3)危險(xiǎn)性極大的區(qū)域應(yīng)該與其他部分保持足夠的安全距離;(4)裝置事故不能直接影響水、電、氣()等公用工程設(shè)施;(5)因各種原因有可能使裝置界區(qū)內(nèi)浸水時(shí),應(yīng)該設(shè)置防水設(shè)備;(6)應(yīng)該特別注意公路、鐵路在裝置附近的情況;(7)對(duì)于道路的設(shè)置,應(yīng)該注意在發(fā)生事故時(shí)能較方便地接近裝置;(8)在裝置的邊界和出入口,應(yīng)該安裝監(jiān)視設(shè)施。
  生產(chǎn)設(shè)備會(huì)因火災(zāi)、爆炸遭受重大損失。其原因有以下幾點(diǎn):由起火的裝置直接引起的火災(zāi);因輻射熱使相鄰裝置的可燃物起火;發(fā)生火災(zāi)的裝置或區(qū)域的燃燒液體溢流或飛散至其他裝置或區(qū)域?;鹪吹妮椛錈釙?huì)引燃300m遠(yuǎn)的可燃液體,發(fā)生爆炸時(shí)還可能影響到更遠(yuǎn)的距離。對(duì)于可以預(yù)想到的火災(zāi)、爆炸事故,要留有足夠的安全距離,使火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)不至于波及到相鄰的裝置或區(qū)域。對(duì)于有些危險(xiǎn)性高的工藝裝置,應(yīng)設(shè)置泄爆設(shè)施,還可以設(shè)置混凝土或鋼板的防爆墻。

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